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产品展示

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焊接机器人优势
       1、稳定和进步焊接质量,可以以数值方式反映焊接质量;
       2、进步劳动消费率;
       3、进步工人的劳动强度,使其可以在有害环境中工作;
       4、减少工人操作技术的需求;
       5、缩短产品改型的准备周期,并相应减少设备投资;
       6、能依据特定的焊接方式调理自动焊接;
       7、降低劳动强度;
       8、改善焊接质量;
       9、进步消费力;
       10、平安性方面,大水平保证了复杂作业中人员和机器的平安。

焊接机器人工作原理
       焊接机器人电气控制系统一般由继电器、PLC可编程控制器、单片机、数控系统、计算机组成。电气控制系统主要控制夹具的装夹和定位,焊机的启动和停止,焊枪或工件的运动,输送装置的进出等等。含自动/手动转换,收弧有无控制,焊接速度的调整和显示,焊接电源的开关及急停开关等。

焊接机器人正确操作
       焊接机器人安全操作规程
       焊接机器人是消费的重点关键设备,操作人员必需要经过学习培训后,才上岗运用。
       一、操作前
       1、必需停止设备开机前检点,确认设备完好才干开机工作;
       2、检查电压、气压、指示灯显现能否正常,焊接夹具能否完好,工件装置能否到位;
       3、 检查清算现场,确保没有易燃易爆物品(如:油抹布、废弃的油手套、油 漆、稀料等);
       4、两个夹具工位之间要有隔离板,确保遮光效果良好、到位。焊接工位之间的通道必需坚持通畅。
       二、工作时
       1、开机时必需确认机器人动作区域内没有其他工作人员;
       2、穿戴长袖的工作服装、工作手套,带上防护眼镜,不要穿暴露脚面的鞋子,避免焊渣烫伤;
       3、手指、毛发、衣物等不要靠近送丝安装的旋转部位,谨防卷入发作事故;
       4、操作时要精密专心,工件要摆放到位,夹具工装的压紧安装必需压牢,取下焊接终了的工件时必需远离焊接部位;
       5、焊接工作停止时,严禁其别人员进入机器人动作范围区域;
       6、如发现机器人工作时异常或焊接质量发作问题,立刻停机报修,非专业人员不可擅动。

焊接机器人的精密焊接步骤
       1、在进行精密焊接时,需要将电极杆调整到相应的位置,使得电机可以刚好接触焊件,焊接机器人也是相同的。 除此之外,还必须保持电极臂彼此平衡,以获得良好的焊接质量。
       2、主要基于焊件的厚度和材料,当焊接机器人通电时,电源指示灯将亮起。 如何设置合理的电极压力,主要方法是调节弹簧压力螺母,使压缩行程发生变化。
       3、调整操作完成后,焊接机器人可以在电源,水源等打开后正式开始焊接操作。 通过将焊件放置在两个电极之间,机器人将自动使上电极与焊件接触并加压,变压器将开始工作以加热焊件。
       4、在焊接机器人进行精密焊接之后,焊接机器人的电极上升以使弹簧产生拉力,从而切断电源并返回到原始状态,并且这种焊接过程结束。