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机器人焊接会产生焊点飞溅的原因分析

       随着焊接工业的不断进步,为满足日益增加的市场需求,不少企业采用机械手代替人工焊接的方式,在实际焊接中,由于使用年限的延长以及误操作,容易发生一些焊接不良,下面就来总结一下机器人焊接产生焊点飞溅的原因。
       进行焊接操作时,一旦发生焊点飞溅的现象,这些飞溅点就在重力和飞溅的作用下,会附着在工件表面并对机器人本体造成相应的危害,影响到后续的焊接操作,不但会对清理工作带来困难,还会磨损工件。
       在机器人焊接时,难免会出现一些焊接缺陷,其中可以从内部和外部因素分析焊点飞溅产生的原因,前者主要是由于机械手的焊接电流过大以及引弧过长,后者主要是因为焊接参数设定不合理或是操作工人的误操作。
       一旦出现焊点飞溅,就要急停操作,排查焊接缺陷的原因,面对焊接电流大的问题,可以适当调节焊接电流,避免因过大或过小而发生焊接不良,若是引弧过长,就要求操作人员进行手动缩短。
       当机器人焊接设定焊接参数时,需要根据工件的规格和材质微调,观察试焊的质量进行调试,直到调试好的焊接参数能够稳定投入量产,在操作工人的选择方面,尽可能选用有经验的人员进行操作,同时需要定期培训人员,以提升技术水平。
2022/09/15 09:08:16 43 次

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